项目简介：
　　角管锅炉是由德国研究水动力方面的专家Vorkauf于1944年发明的。Vorkauf设计了一种水循环特性非常好的锅炉，由于这种锅炉的下降管布置在角上，不仅作为水循环通道，而且还是锅炉支承框架的一部分，因此这种锅炉被称为角管锅炉。九十年代初，我国通过GEF项目从国外众多的工业锅炉产品中遴选出角管锅炉予以引进，但是我国引进的角管式锅炉技术并没有大范围推广。
　　2006年，西安交通大学赵钦新教授提出了一种锅筒辅助的受热面全部上升流动的角管水循环结构（发明），整个角管水循环结构中的所有小口径水管受热面全部强制上升流动；整个角管水循环结构中的所有大口径下降管、集箱、连通管等非受热面均为水平或下降流动，完全杜绝了常规自然循环或强制循环回路设计中因为存在部分水冷壁管下降流动可能出现的停滞或倒流的非正常水动力工况，膜式水冷壁中的工质水全部上升流动确保工质水具有较高的质量流速，有效消除过冷沸腾发生时可能出现的水冷壁管壁温升高而引起爆管的危险工况。
　　本技术拥有5项发明专利，6项实用新型专利，本专利群以独特的角管水循环结构为核心，发明了新型配风装置、流化再燃装置、复合等流速设计方法及污染物综合脱除装置等5项专利技术，其中2项被江苏四方独占许可，系列产品获江苏省优秀新产品奖。其先进性在于：实现水循环安全、均匀配风、飞灰燃尽、强化传热和污染物协同脱除关键技术创新，在确保运行安全的基础上提高热效率8%以上，解决了长期以来燃煤工业锅炉水循环可靠性差易于爆管、停电保护安全性差、热效率低下、排放偏高的运行难题。
　　中国电器工业协会工业锅炉分会对本专利群的第三方评价认为：“锅炉热效率和环保指标均优于同类产品先进水平，整体技术处于国际领先水平，引领工业锅炉领域的技术进步。”。中国特种设备检测研究院对本专利群实施的46、70和91MW等系列产品实际运行能效测试表明：热效率高达83.27%～84.34%。该技术作为成果的一部分获2011年度教育部科学技术进步一等奖（第1完成人）。
　　新型角管水循环结构专利群提出的创新技术独特、先进，国内外领先。从2006年开始，根据专利思想设计开发了29、46、58、64、70、84、91、116、140MW和20、35、50t/h等2大系列12种型号的新型角管水循环结构产品，同时开发了14、21、29、58、70、116MW系列角管燃油燃气锅炉，其中5种型号填补国内空白，其整机性能全面优于国外GEF项目引进产品，替代进口，打破国外垄断。经多年运行检验：产品安全可靠，运行稳定，热效率高，70MW以上产品市场占有率超过50%以上，系列产品获江苏省优秀新产品奖，产品遍及全国近500多家用户。图3和图4分别示出140MW燃煤和14MW燃气角管锅炉的示范工程图片。
　　
　　图3 中国首台140MW燃煤角管集中供热锅炉 图4 中国首台14MW角管燃气集中供热锅炉
　　项目来源：（1）本项目受“十一五”国家科技支撑计划“链条锅炉的优化改造关键技术研究”（2006BAA01B03）课题资助。
　　（2）本项目受质检公益性行业科研专项“低热值气燃烧器与大型角管锅炉节能新技术应用研究”（201110024）课题资助。
　　合作条件：技术转让，合作研发新型低NOx燃油燃气燃烧及装备技术